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超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。X射线探伤:对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验:在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。倒棱平头:将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。 检查:螺旋管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
还要留意螺旋管的外表是不是遭到损坏,假如是拉丝管,外表少了一防层锈膜也是容易生锈的,而亮光管要防止外表被划伤。
螺旋钢管常常淋雨会不会生锈,要看你选的是哪种外表,还有你的使用环境。当然还与你采购的板材的原料有关,其中304和316原料的板材的耐腐蚀功能较好,主张沿海地区的用户可以挑选304材质螺旋钢管。
螺旋钢管产品除了平时的清水冲洗外或滑石粉擦洗表面,每年通常要进行一至二次的定期清洗
环境条件比较恶劣的地方,每年需要清洗三至四次,在潮湿的环境条件下会造成对螺旋钢管的污染;任何含氯化物的混凝土或砂浆的排放物都应立即除掉。
(9)采用空气等离子切割机将螺旋管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。