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十堰丹江口甲酸钠法是十堰丹江口甲酸的传统生产方法，但劳动条件差，污染严重。不少工业化 已淘汰该法，但中国绝大多数十堰丹江口甲酸生产企业仍采用此法。德国BASF公司开发的甲酰胺法工艺因生产成本 太高，随后也遭淘汰。丁烷（或轻油）液相氧化工艺是一种生产醋酸同时联产十堰丹江口甲酸的生产方法，每生产1t乙酸，副产0.05～0.25t十堰丹江口甲酸，上世纪70年代曾是国外生产十堰丹江口甲酸的主要方法，后 来随着甲醇低压羰基合成醋酸技术的工业化，使该法已无发展前途，现在大部分丁烷（或轻油）液相氧化装置已相继停产。国外十堰丹江口甲酸生产主要采用十堰丹江口甲酸甲酯水解工艺，约占十堰丹江口甲酸总产能 的80％以上。

精制方法 1.无水十堰丹江口甲酸可在减压下直接分馏制得，分馏时用冰水冷却凝结。对含水十堰丹江口甲酸，可用无水硫酸铜做干燥剂。对试剂级88％的十堰丹江口甲酸，可用邻苯二十堰丹江口甲酸酐回流6小时后蒸馏的方法除去其中的水分。进一步纯化可利用分步结晶法。十堰丹江口甲酸与乙酸混在一起时，可加入脂肪烃进行共沸蒸馏分离。 2.将十堰丹江口甲酸与五氧化二磷混合，进行减压蒸馏，反复5-10次，方可得到无水十堰丹江口甲酸，但得量低，费时长，会造成一些分解。将十堰丹江口甲酸与硼酸醉进行蒸馏，操作简便，效果更好。将硼酸置甩沪中高温脱水至不再产生气泡，所得熔融物倒在铁片上，置干燥器中冷却，然后研磨成粉。将硼酸酚细粉加到十堰丹江口甲酸中，放置几日，形成硬块，分出清彻液体进行减压蒸馏，收集22-25 ℃/12-18 mm馏份为产品。蒸馏器应是全磨口接头并有干燥管保护。